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新品上市 | 开启AEM电解水制氢材料突破之门

2024年11月21日,北京未来氢能科技有限公司在北京·昌平成功全球首发具有全自主知识产权的AEMCat. HER阴极催化剂、AEMWE HER阴极电极、AEMWE OER阳极电极三款产品

随着全球对可再生能源和碳排放的关注不断增加,中国能源结构变革加速推进,细分领更多获得资本市场认可。其中,AEM技术因其兼具传统碱性电解水制氢技术的低成本(不使用PGM,即铂族金属)和PEM(质子交换膜)电解水制氢技术的高性能,而被寄予厚望。

 

据悉,AEM技术的挑战在于阴离子交换膜的开发,该技术可使用与碱性液体电解质相同的催化剂,特别是在绿氢制备过程中,能有效破除ALK(碱性电解)和PEM技术路线的瓶颈。

 

未来氢能在技术路线选择了更为荆棘丛生的新兴领域——AEM路线,但在未来氢能不懈的努力下,当前关于膜电极的核心技术两极原材料的技术突破,实现了更为经济的催化剂——不依被国外垄断的赖贵金属原料,同时突破实验室的规模化生产,有力地解决了当前该路线关于成本高企和落地实难的核心问题。

 

苏才华总经理表示:“更多的贵金属替代、更高的电流密度、更低的全生命周期成本、更长的使用寿命,希望助力中国绿氢行业迈入新的时代。”

据介绍,AEM发展的历史目标:第一:提高膜性能和稳定性。第二:降低成本,AEM技术的一个显著优势是材料成本较低,因为它们可以在非贵金属催化剂下有效运行。第三:提高效率,通过提高AEM的寿命和性能,降低整体运营成本,使其成为工业应用的经济吸引力选择。第四扩大应用规模:AEM技术的应用市场将从小型制氢示范项目逐步扩展到大规模可再生能源制氢储能市场,并逐步替代PEM和碱液设备市场。

 

突破技术瓶颈、拔高国际产能上限

 

AEMWE HER阴极电极,作为电解水制氢的“能量转化场”,对能量转化效率、功率、使用寿命等有决定性作用,关键点是基底材料选型及涂敷工艺,保障循环寿命。目前公司可实现单片500mm×500mm活性面积产品的批量生产,可用于千瓦——兆瓦级电解槽,年产能达10000片。

同期发布的AEMWE OER阳极电极,目前也同样可以实现单片500mm×500mm活性面积产品的批量生产,年产能达10000平米。

 

AEMWE OER阳极电极,作为电解水制氢的“氧化先锋站”,主要是降低析氧反应活化能,提高析氧速率。当前这两项数据充分经历过产业化认证的同时,在现有技术难度下,是鲜有突破实验室想象,是产能遥遥领先于国际间同业水平的突破。

而推动这两项新产品核心催化剂AEMCat. HER阴极催化剂,不只是国际首创,还有划时代的意义。作为电解水制氢的“加速引擎”,起到降低电解水反应活化能的作用。当前已经实现200 mA/cm2的电流密度下70mV的过电位和5000小时25 mV的衰减性能,其中电荷转移电阻(0.19Ω/cm2)、比面积(435 m2/g)、活性位点(68.7 m2/g)。因为这一技术的独创性,当前在国际市场中也是无出其右的存在。

基于以上三个产品的性能优势和规模化的稳定性,在应用多场景中,针对AEM电解槽装机性能, 1.8 V下达到2A/cm2电流密度,可实现直流功耗4.2度电/标方和8年设计寿命,适配千瓦到兆瓦的制氢需求。

 

专利技术矩阵助力企业向全产业链稳步发展

 

未来氢能在成立多年以来,已经形成针对AEM个技术环节的专利矩阵:来氢能以自主创新为中心,组建国际一流专家团队并与多家科研院所合作,已获取包括催化剂、电极、膜电极、电解槽、制氢系统等多类目专利40余项,参与起草行业标准10多项,核心应用聚焦于电解水制氢领域,同时在废水制氢、燃料电池发电、固态储氢等领域均有专利储备。

公司突破高活性非贵金属催化剂关键材料、突破精密标准化电极工艺、突破大标方单槽制备,打造科技、工艺、生产“三级突破”的产品体系,已成功开发AEM高性能阴极催化剂、阴极电极、阳极电极等核心材料,实现低成本、规模化、高经济性的绿氢工业化生产和使用。

 

成熟的产学研优化合作,扎实的产品技术合作服务体系

 

未来氢能在历史的技术合作中积累了大量的客户群体和认可,不但得到国内同业上下游产业链认可,与多家大型央企国企深度合作,实现多笔订单。同时也获得国际认可,产品拟销国外。

 

在本次发布会上,未来氢能更是与中国石油大学新能源与材料学院、中国核工业中原建设有限公司、卧龙英耐德(浙江)氢能科技有限公司、天顺氢能科技(河南)有限公司、山西国润储能科技有限公司、美国三湘金属公司、绿色能量(海南)科技有限公司、中国氢能产业链出海联盟等,8家科研院校、整机生产企业、风/光绿电运营企业、阴离子交换膜研发配套企业及全球上下游渠道企业分别签署《研发合作协议》、《技术合作协议》、《产品合作协议》、《市场合作开发协议》等,完整搭建了互补、互促、互动、互信的研发、技术、产品、市场、供应链等全方位的产业体系,将进一步加快共色的纵深发展。

 

未来氢能任重道远

 

未来氢能在过去的几年中,已经获得了“高新技术企业”、“中关村高新技术企业”、“创新型中小企业”、“科技型中小企业” “知识产权试点单位”、“创新科技名优研发企业”、“中国制氢装备技术创新企业”“ISO9001质量管理体系认证”“金氢奖-年度AEM电解槽领军企业”、“氢能榜-电解槽十大品牌”、“氢能榜-年度氢能技术创新奖”、“金鼎奖-年度优秀电解槽设备供应商”等多项殊荣。

苏才华总经理在服务了国内众多的氢能用户的近20年中,引进了包括国内第一台风电制氢,以及引进了第一台PEM制氢、第一台AEM制氢。这期间一路经历了国内、国外技术和产品的不断升级突破,从灰氢、蓝氢到绿氢,从电解水制氢的ALK、PEM到AEM,参与了行业技术升级,产业链构建的全过程。

 

基于对氢能产业的深刻情感,未来氢能及其专家团队会孜孜不倦的寻求新的技术突破和产能转化。

 

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-THE END-

 

文章来源 | 未来氢能

责编 | 惠子  审核 | Ruth

 

 

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创建时间:2024/11/22
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